Jump to the content of the page

Des jauges d'épaisseur de revêtement de la plus haute qualité pour votre contrôle de la qualité

De nombreux utilisateurs ne savent pas que les revêtements ont une importance énorme dans l'industrie. Souvent, certains produits n'atteignent leur fonctionnalité qu'avec l'application d'un revêtement spécial. Ces revêtements résolvent diverses tâches : comme finition esthétique, protection contre la corrosion et ils remplissent des fonctions mécaniques. Par conséquent, les exigences posées au revêtement sont élevées.

Tout aussi important que le revêtement lui-même est de tester l'épaisseur directement pendant la fabrication des produits. Et c'est possible en utilisant une jauge d'épaisseur de revêtement portable. De cette manière, la rentabilité et le bon fonctionnement peuvent être garantis. Si, par exemple, la couche d'or est appliquée trop généreusement sur les cartes de circuits imprimés, les coûts de matériel augmentent de façon incommensurable. Si la couche est trop fine, la défaillance du produit est imminente. Cependant, non seulement pendant la production, mais aussi pendant tout le cycle de vie des navires, des avions et autres, d'autres composants critiques pour la sécurité doivent être contrôlés en permanence à l'aide d'une jauge d'épaisseur de revêtement. De cette façon, la clarté est assurée que le revêtement et le composant répondent toujours aux exigences.

Pour que le contrôle de la qualité puisse être effectué rapidement, en douceur et de manière fiable, les exigences relatives aux jauges d'épaisseur de revêtement sont tout aussi élevées que pour le revêtement lui-même. En 1953, Helmut Fischer a développé et produit la première jauge d'épaisseur de revêtement dans son atelier de Stuttgart, en Allemagne. Au fil des ans, notre portefeuille de jauges d'épaisseur de revêtement portables pour le contrôle de qualité non destructif a été continuellement étendu, renouvelé et optimisé. D'une part, les jauges d'épaisseur de revêtement Fischer se caractérisent par un haut degré de convivialité grâce à leur facilité d'utilisation. D'autre part, vous bénéficiez de résultats éprouvés, précis et exacts pour vos mesures d'épaisseur de revêtement. Les jauges d'épaisseur de revêtement sont portables et peuvent être utilisées pendant la production ainsi que pendant le cycle de vie du produit. Cet aspect nous permet de répondre aux besoins des clients dans le monde entier. Des petites jauges d'épaisseur de revêtement avec sondes intégrées pour une mesure rapide et simple de l'épaisseur du revêtement sur le terrain aux jauges d'épaisseur de revêtement haut de gamme avec une variété de sondes et de grands écrans couleur. Nous veillons à ce que vous ayez toujours la bonne jauge d'épaisseur de revêtement à portée de main. Mesurez-nous par rapport à notre affirmation.

Contactez-nous

NOUVEAU ! Étude de cas Fischer n° 91 : Différentes manières d'obtenir des valeurs de mesure valides

DMP10-40
Jauges d'épaisseur de revêtement portablesDMP10-40DMP10-40
SR-SCOPE® DMP30
Jauges d'épaisseur de revêtement portablesSR-SCOPE® DMP30SR-SCOPE® DMP30
MMS Inspection DFT
Jauges d'épaisseur de revêtement portablesMMS Inspection DFTMMS Inspection DFT
FMP100 et FMP150 H
Jauges d'épaisseur de revêtement portablesFMP100 et FMP150 HFMP100 et FMP150 H
MP0-MP0R
Jauges d'épaisseur de revêtement portablesMP0-MP0RMeasuring of Paint Coating Thicknesses
PHASCOPE PMP10
Jauges d'épaisseur de revêtement portablesPHASCOPE PMP10PHASCOPE PMP10
PHASCOPE PMP10 DUPLEX
Jauges d'épaisseur de revêtement portablesPHASCOPE PMP10 DUPLEXPHASCOPE PMP10 DUPLEX

La sonde au cœur des jauges d'épaisseur de revêtements portables

Comme les gens ont besoin d'air pour vivre, la jauge d'épaisseur de revêtement a besoin de la bonne sonde. Elle est déterminante pour la qualité du résultat de la mesure. La sonde peut être considérée comme le cœur du système de mesure de l'épaisseur du revêtement. Ainsi, des propriétés particulières doivent exister pour garantir une mesure correcte.

Diverses influences telles que la forme ou les propriétés de surface de l'échantillon à mesurer affectent le résultat de la mesure. Ces influences doivent être compensées par la sonde en combinaison avec la jauge d'épaisseur de revêtement. Faites donc confiance aux nombreuses années de savoir-faire d'Helmut Fischer ! Nous proposons une gamme complète de sondes de mesure de haute qualité pour pratiquement toutes les applications ! Vos avantages : toutes les sondes de mesure sont fabriquées en interne selon les normes de qualité les plus strictes et sont donc adaptées à nos mesureurs d'épaisseur de revêtement. Le résultat : vous êtes toujours correctement équipé et flexible. Le meilleur de tous : avec les jauges d'épaisseur de revêtement FMP, il suffit de changer vous-même les sondes - la jauge les reconnaît automatiquement.

La jauge d'épaisseur de revêtement adaptée à chaque exigence et à chaque environnement

Aucun revêtement n'est semblable à un autre. C'est pourquoi aucune mesure d'épaisseur de revêtement n'est semblable à une autre. Il existe des couches électrodéposées (par exemple le zinc sur l'acier), des revêtements de protection, des épaisseurs de film sec, des couches mécaniques, des couches multiples (duplex) et bien d'autres encore. Par conséquent, aucune jauge d'épaisseur de revêtement n'est semblable à une autre. Afin de pouvoir résoudre votre tâche de mesure correctement et valablement, la sélection de la méthode de mesure appropriée est essentielle. Il s'agit donc d'un facteur décisif pour le succès de votre mesure d'épaisseur de revêtement. Pour lever tous les doutes : toutes les méthodes de mesure de nos jauges d'épaisseur de revêtement protables ont en commun de fournir des mesures d'épaisseur de revêtement non destructives - sans exception.

Les jauges d'épaisseur de revêtement avec méthode d'induction magnétique sont appliquées lorsque des revêtements non magnétiques doivent être mesurés sur des substrats magnétisables (en acier ou en fer). Utilisez nos jauges d'épaisseur de revêtements Fischer MMS Inspection DFT, FMP10 à FMP40, FMP100 et H FMP150 ainsi que les séries Fischer MP0 et MP0R pour les mesures d'épaisseur de revêtements galvaniques (zinc et chrome) ainsi que pour les peintures et les plastiques.

En utilisant la méthode d'essai par courants de Foucault sensible à l'amplitude, il est possible de mesurer l'épaisseur des revêtements isolants sur des matériaux de base électriquement conducteurs - mais non magnétisables. En plus des jauges d'épaisseur de revêtement mentionnées précédemment, avec les jauges d'épaisseur de revêtement suivantes, de telles mesures sont également possibles : FMP10 et FMP30 ainsi que PHASCOPE PMP10 DUPLEX.

Si vous voulez mesurer un revêtement électriquement conducteur sur n'importe quel substrat, le cuivre sur les circuits imprimés par exemple, vous avez besoin de la méthode d'essai par courants de Foucault sensible à la phase. À cette fin, nous disposons de la jauge d'épaisseur de revêtement PHASCOPE PMP10 dans notre portefeuille.

.

Ceci est également réalisable avec les jauges d'épaisseur de revêtement Fischer : les revêtements duplex, c'est-à-dire la combinaison de la peinture et des revêtements en zinc, se caractérisent par une longue durée de vie - c'est pourquoi ils sont très populaires dans la protection contre la corrosion et la construction automobile. Nos jauges d'épaisseur de revêtement DUALSCOPE utilisant une sonde duplex spéciale ainsi que le PHASCOPE PMP10 DUPLEX sont souvent appliqués lors de la résolution de ces tâches de mesure : avec ces jauges d'épaisseur de revêtement, de tels revêtements peuvent être mesurés en un seul processus de mesure.

Ou bénéficiez de l'application de la magnétique avec nos jauges d'épaisseur de revêtement FMP100 et H FMP150. Vous pouvez utiliser ces jauges pour mesurer des revêtements magnétiques comme le nickel sur des métaux ou des plastiques non magnétiques. De même, ce procédé peut être utilisé de manière excellente sur des couches galvaniques non magnétisables très épaisses. Pour de tels systèmes de couches, ce procédé est plus adapté que l'induction magnétique.

.

Conclusion : l'offre de la jauge d'épaisseur de revêtement adaptée est la nôtre - le choix vous appartient !

Caractéristiques et avantages des jauges d'épaisseur de revêtements Fischer

  • Toutes les jauges d'épaisseur de revêtement Fischer sont conviviales, faciles à utiliser et offrent un haut degré de flexibilité
  • Toutes nos jauges d'épaisseur de revêtement portables mesurent avec des méthodes de mesure non destructives
  • Les jauges d'épaisseur de revêtement capturent les résultats de mesure automatiquement lorsque la sonde est mise en place
  • Vaste gamme de jauges d'épaisseur de revêtement pour presque toutes les tâches de mesure de l'épaisseur de revêtement tactile
  • Conçues pour différentes industries et leurs exigences indivuduelles : des jauges d'épaisseur de revêtement robustes, solides et simples pour les tâches lourdes de protection contre la corrosion aux jauges d'épaisseur de revêtement industrielles avec des fonctions statistiques complètes et un support de plan d'inspection
  • Vaste gamme de différentes sondes pour la jauge d'épaisseur de revêtement série FMP
  • Nos jauges d'épaisseur de revêtement et nos sondes sont prêtes à l'emploi dès la sortie de la boîte : toutes les jauges d'épaisseur de revêtement sont livrées en plug-and-play, toutes les sondes sont livrées avec un étalonnage en usine
  • Multiples méthodes d'étalonnage : normalisation, étalonnage correctif (avec un ou deux étalons), étalonnage corectif sur le revêtement et bien d'autres
  • Formes statistiques étendues pour l'évaluation des données préconfigurées dans les jauges d'épaisseur de revêtement
  • Plusieurs fonctions de mesure : valeur de décalage, contrôle des valeurs aberrantes, surveillance des limites de spécification, mode matrice et bien d'autres
  • Les jauges d'épaisseur de revêtement Fischer couvrent les spécifications de mesure courantes telles que : SSPC-PA 2, IMO PSPC, QUALANOD, QUALITCOAT, ISO 19840, AS 3894.3, SIS 184160

.

Obtenez les meilleurs résultats avec votre jauge d'épaisseur de revêtement

Nos jauges d'épaisseur de revêtement sont équipées d'une sonde de mesure fixe ou peuvent être connectées à des sondes de mesure interchangeables. Toutes les sondes de mesure sont fournies par Fischer avec un étalonnage maître. Par conséquent, les jauges d'épaisseur de revêtement Fischer sont prêtes à mesurer immédiatement à la livraison, avec la sonde de mesure connectée.

.

Toutefois, afin d'obtenir les meilleurs résultats de mesure possibles, la plus grande précision et la plus grande exactitude, un étalonnage correctif doit être effectué avec la jauge d'épaisseur de revêtement. Les étalonnages correctifs sont particulièrement recommandés pour une nouvelle jauge d'épaisseur de revêtement, une nouvelle sonde, une nouvelle tâche de mesure ou une tâche de mesure modifiée. Avec l'étalonnage, la jauge d'épaisseur de revêtement prend en compte les propriétés de la pièce à tester, telles que la perméabilité, la géométrie et la conductivité électrique.

.

Selon la version de la jauge d'épaisseur de revêtement, jusqu'à 100 étalonnages peuvent être enregistrés dans la mémoire de la jauge d'épaisseur de revêtement et rappelés.

Réalisation de l'étalonnage avec une jauge d'épaisseur de revêtement

L'étalonnage de nos jauges d'épaisseur de revêtement est rapide et facile car le logiciel guide l'utilisateur tout au long de l'étalonnage. La procédure est la suivante.

  1. Mesurez 5 à 10 fois sur la pièce non revêtue. La jauge d'épaisseur de revêtement prend une normalisation et connaît maintenant le point zéro du revêtement.
  2. Placez une feuille d'étalonnage sur la pièce non revêtue et mesurez l'épaisseur de la feuille 5 à 10 fois. Entrez la valeur nominale de la feuille dans la jauge d'épaisseur du revêtement. Plus l'épaisseur du film correspond précisément au revêtement sur la pièce, mieux c'est.
  3. Dans le cas d'un étalonnage en deux points, mesurez avec une feuille supplémentaire au même point de mesure sur la pièce à tester non revêtue. Là encore, entrez la valeur nominale de la feuille dans la jauge d'épaisseur de revêtement. L'étalonnage en deux points est recommandé si le revêtement de la pièce s'étend sur une plage d'épaisseur relativement large. Lorsqu'elles sont appliquées correctement, nos jauges d'épaisseur de revêtement présentent une exactitude et une précision très élevées des valeurs mesurées sur toute la plage de l'étalonnage.

Maintenant, l'étalonnage avec la jauge d'épaisseur de revêtement est terminé.

Vérification de l'étalonnage de la jauge d'épaisseur de revêtement

Si vous voulez être absolument sûr que l'étalonnage correctif est correct, vous pouvez vérifier l'étalonnage. La plupart des jauges d'épaisseur de revêtement de Fischer comprennent déjà la fonction de " vérification de l'étalonnage de la correction C ". Cela signifie que vous n'avez pas à comparer vous-même la valeur moyenne et le point de consigne d'une feuille d'étalonnage de manière mathématique-statistique. N'hésitez pas à laisser cette tâche à nos jauges d'épaisseur de revêtement.

Jauges d'épaisseur de revêtement portables fabriquées par Helmut Fischer

Jump to the top of the page